음료 브랜드, 라벨링 업그레이드로 새로운 생산 능력 추가

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Jul 23, 2023

음료 브랜드, 라벨링 업그레이드로 새로운 생산 능력 추가

패트릭 야나한 | 2023년 8월 30일 소비재 경쟁 분야에서 포장 무결성은 성공의 핵심 요소입니다. 라인에서 나오는 각 패키지가 사양에 맞는지 확인하기 위한 주요 사항 중 하나는 다음과 같습니다.

패트릭 야나한 | 2023년 8월 30일

소비재 경쟁 분야에서 포장 무결성은 성공의 핵심 요소입니다. 라인에서 나오는 각 패키지가 사양에 맞는지 확인하기 위해 한 주요 음료 브랜드는 기계 통합업체에 의뢰하여 인기 있는 음료 라인 중 하나에 대한 수축 슬리브 라벨러 및 라벨 검사 솔루션을 찾았습니다.

Cobalt Integration, Sleeve Seal 및 Silgan Equipment 간의 협력을 통해 음료 브랜드는 공장 내 공간 절약, 사용자 친화적인 장비 및 360도 제품 검사를 활용하는 솔루션을 찾았습니다.

Cobalt Integration은 프로젝트 및 건설 관리와 엔지니어링에 중점을 둔 엔지니어링 회사입니다. 통합업체로서 Cobalt는 고객의 공장을 방문하여 문제를 듣고 해결책을 찾는 데 익숙합니다.

Cobalt Integration의 운영 책임자인 Amy Lomax는 "우리는 아이디어부터 완료까지 요람에서 무덤까지의 프로젝트 관리를 처리합니다."라고 말합니다.

프로젝트를 완료하려면 장비 조달, 라인의 구성 요소에 대한 모든 통합, 건물이 모든 부품에 맞는지 확인하고 적절한 직원을 투입하는 등 프로젝트가 종료될 때까지 모든 과정이 포함됩니다.

이 프로젝트를 위해 음료 브랜드는 제공되는 제품 중 하나를 확장했습니다. 이 브랜드에는 보다 효율적인 수축 슬리브 라벨러가 필요했습니다. 그러나 수축 슬리브 장비는 그렇지 않습니다. 이 브랜드는 공장에서 너무 많은 공간을 차지하지 않고 각 병에 정확한 라벨을 부착할 수 있는 세련된 디자인을 찾고 있었습니다.

Cobalt는 이를 위한 올바른 파트너가 공간 절약과 모든 작업자가 작동할 수 있는 간소화된 기계 사용의 이점을 이해하는 회사인 Sleeve Seal이라는 것을 알고 있었습니다. 코발트는 음료 브랜드에 필요한 용량을 추가하고 나머지 포장 라인에 통합될 수 있도록 도왔습니다.

그런 다음 라벨링의 정확성을 보장하기 위해 Cobalt는 적용된 각 라벨을 검사하기 위해 비전 시스템을 가져온 Cobalt의 또 다른 신뢰할 수 있는 파트너인 Silgan Equipment의 도움을 받았습니다.

“우리는 해당 시설에서 해당 제품을 실행할 수 있는 라인 수를 두 배로 늘렸습니다. 그리고 우리는 그들이 운영하는 라인을 더욱 효율적으로 만들었습니다.”라고 Lomax는 말합니다. “매우 비효율적인 오래된 슬리브 라벨러를 제거해야 했습니다.”

선택된 장비인 Sleeve Seal의 SSL-800i MKII 수직 슬리브 라벨러는 분당 최대 800팩을 처리하는 회사에서 가장 빠른 단일 헤드 라벨러입니다. Sleeve Seal의 장비를 사용하기 전에 이 거대 음료 회사는 지나치게 복잡하고 불필요하게 큰 부피가 큰 장비를 사용하고 있었습니다. 이 브랜드는 Sleeve Seal을 통해 공장 공간을 절약하는 동시에 생산성도 향상시키고 있습니다. 단순화된 설계로 인해 바닥 공간을 덜 차지하고 훨씬 적은 수의 구성 요소를 사용하므로 작업자가 사용하도록 작동하고 교육하는 것이 훨씬 쉽습니다.

라인에서 나오는 각 병에 부착된 라벨이 균일하고 일관성 있게 보이도록 하기 위해 Silgan Equipment의 쉬운 설치 및 고품질 장비는 프로세스의 원활한 다음 단계가 되었습니다. 51R85SVF는 기존 컨베이어 위에 쉽게 설치되어 귀중한 바닥 공간을 절약합니다. 그리고 비전 시스템의 스테인리스 스틸 디자인은 열악한 식품 및 음료 공장 조건을 견딜 수 있습니다.

또한 이해하기 쉬운 인터페이스는 전환과 새로운 작업 설정을 단순화합니다. 시스템은 레시피를 무제한으로 저장할 수 있습니다. 그리고 사용자 인터페이스를 통한 탐색을 통해 검사 설정이 쉬워집니다.

이 라인에서 Silgan Equipment의 정교한 기술은 분당 600~650개의 병을 처리하여 각 라벨이 예상 위치에 정확하게 위치하고 정확하게 수축되는지 확인합니다. 라벨이 부착되어 있는지, 라벨에 구멍이 없는지, 라벨이 올바른 위치에 있는지 확인하는 것입니다.

Silgan의 시스템은 이전 시스템과 마찬가지로 마더보드 대신 산업용 PC가 통합되어 있기 때문에 처리 시간이 더 빠릅니다. 이 시스템은 회사의 기존 시스템 속도인 800bpm에 비해 1,500bpm 이상을 실행할 수 있습니다. 또한 새로운 HD 이더넷 카메라의 이미지 안정성으로 인해 픽셀 수와 선명도가 향상되어 보다 정확한 검사가 가능해졌습니다.